Mesmo os avessos à tecnologia já notaram que o mundo está se tornando cada vez mais dependente dela. A chamada transformação digital impacta a vida de todos por meio de diversas áreas. No âmbito empresarial, o processo conhecido como indústria 5.0 é um efeito dessa mudança. Mais que a adoção de novos meios de produção, ele exige um mindset inovador para garantir um futuro em que pessoas e máquinas estão integradas. Assim, a forma de organizar o trabalho evolui para uma nova fase. Para seu negócio não ficar atrasado em relação ao mercado, aproveite este conteúdo e entenda como implementar a indústria 5.0 em sua organização!

O que é a indústria 5.0?

Trata-se da atual etapa do progresso da industrialização, envolvendo a transformação da organização do trabalho e a atualização dos meios utilizados em face da digitalização. Diferencia-se das fases anteriores da revolução industrial por abranger mais que apenas a evolução dos avanços tecnológicos. Nesse sentido, também inclui:

• re-humanização das atividades fabris por meio da colaboração homem-máquina;
• estabelecimento de uma cultura people centric, colocando as inovações a serviço das pessoas;
• valorização do bem-estar, ressignificando as estruturas e relações laborais, sociais ou comerciais.

Como ocorreu a evolução até a indústria 5.0?

A atualização tecnológica, assim como seu impacto em aspectos comportamentais relacionados ao trabalho e ao consumo, vem progredindo desde a revolução industrial, cujas etapas anteriores são:

• Indústria 1.0: marcada pela criação da máquina a vapor e pelo início da mecanização, promovendo o desenvolvimento da manufatura;
• Indústria 2.0: a partir da eletricidade e dos motores, tornou-se possível a invenção de diversas inovações;
• Indústria 3.0: no período após a Segunda Guerra Mundial, a informatização chegou aos processos empresariais, combinando ciência com produção;
• Indústria 4.0: digitalização em maior escala, aumentando a produtividade e o alcance.

Nesse cenário, a indústria 5.0 surge como uma abordagem social e ambientalmente sustentável do desenvolvimento que reconhece a importância das pessoas tanto para a economia quanto para o ambiente laboral.

Qual a diferença entre indústria 4.0 e a 5.0?

A indústria 4.0 tem o seu foco na digitalização dos processos produtivos, visando otimizar a produção. Nesse sentido, as inovações trazidas pela indústria 5.0 permitem complementar tudo o que foi efetuado antes. Para isso, incorpora em seu escopo valores sociais e humanos na área industrial. Por exemplo, uma grande preocupação trazida por esse conceito é a experiência do cliente, que começou a receber atenção especial e personalizada. Assim, tornou-se possível aliar as vantagens da tecnologia, inserida principalmente pela indústria 4.0, com questões estratégicas de negócios. Vale lembrar que esse conceito também tem relação com os princípios ESG. Segundo dados do Índice do Setor de Sustentabilidade 2023 da Kantar, mais da metade dos clientes deixam de comprar produtos de uma marca que não investe em ESG. Por isso, a indústria 5.0 trouxe a necessidade de um posicionamento novo das indústrias, mostrando a relevância de aspectos ambientais, sociais e de governança.

Quais são os exemplos de mudanças na indústria 5.0?

A indústria 5.0 contribuiu para o surgimento de tendências na estrutura produtiva. Isso fez com que diversas mudanças ocorressem por conta dessa nova abordagem. A indústria 5.0 destaca uma colaboração mais íntima entre o homem e a tecnologia, estreitando a relação homem-máquina. Isso inclui a integração de ferramentas como a realidade aumentada e a realidade virtual para melhorar a interação entre os colaboradores e os sistemas automatizados. Outro resultado dessa transformação é a possibilidade de fabricação personalizada e sob demanda. Com tecnologia de ponta, as empresas conseguem responder a demandas específicas de maneira ágil e sem custos adicionais. Como a sustentabilidade é um pilar importante para a indústria 5.0, muitos dos exemplos apresentam recursos com esse enfoque, tal como a implementação de práticas com alta eficiência energética e métodos de produção não intensivos em carbono.

Quais são seus objetivos?

Como visto, o que distancia a indústria 5.0 das demais etapas da revolução industrial não é uma grande evolução tecnológica, e sim seus objetivos. Afinal, a fase atual visa criar valor para a sociedade e para as pessoas, indo além dos resultados financeiros. Portanto, suas principais metas são:

• Garantir a inclusão social;
• Fomentar a diversidade;
• Promover modelos de negócios sustentáveis;
• Gerar qualidade de vida para os colaboradores e a comunidade;
• Adotar um modelo de consumo responsável.

Quais são as características da indústria 5.0?

Para que o mindset diferenciado que a indústria 5.0 apresenta seja efetivo, é necessária uma nova abordagem de seus processos. Essas mudanças características incluem:

• Interconexão e colaboração humana, com as máquinas em um modelo no qual um supre as defasagens do outro para entregar os melhores resultados sem impactar negativamente a qualidade de vida;
• Suporte cognitivo aos fluxos automatizados, assegurando que as decisões mais eficientes sejam tomadas com base em informações exatas;
• Integração entre humanos e Inteligência Artificial, eliminando vieses ou tendências para otimizar a aplicação dessa tecnologia;
• Customização respondendo à necessidade de inovação e adequação, por meio da união de criatividade com operacionalidade;
• Equilíbrio para o desenvolvimento econômico ser acompanhado de sustentabilidade ambiental e social.

Quais são as tecnologias envolvidas nesse conceito?

Automação, robotização, escalabilidade de processos, agilidade na comunicação e amplo acesso à informação são elementos fundamentais para a indústria 5.0, que geram a transformação comportamental associada a ela. Dessa forma, a tecnologia que as proporciona é relevante não só como meio produtivo, mas também como ponte para atingir seus objetivos socioculturais. Nesse sentido, as soluções que se destacam serão detalhadas a seguir.

Sistemas Cyber-Físicos

Essa solução é usada para garantir a integração entre comunicação e sistemas computacionais, oferecendo melhora no monitoramento, controle e coordenação dos processos produtivos da empresa. Eles podem ser encontrados em ferramentas de automação industrial e veículos autônomos, buscando, principalmente, otimizar a eficiência produtiva.

Internet das Coisas

A partir da Internet das Coisas, é possível ter dispositivos coletando dados em tempo real e proporcionando boas informações. Com ela, os membros da empresa conseguem tomar decisões melhores, aumentando a eficiência e gerando processos produtivos inovadores. Ainda, podem criar soluções mais adaptáveis e centradas nas necessidades humanas.

Inteligência Artificial

A Inteligência Artificial (e até mesmo o Machine Learning) combinada com a expertise humana permite automatizar tarefas repetitivas. Assim, os colaboradores podem se concentrar em aspectos mais centrais e que demandam criatividade. Essa sinergia aumenta a eficiência operacional, impulsiona a inovação e melhora a qualidade dos produtos.

Impressão 3D

Ao combinar a criatividade humana na concepção e design com as capacidades precisas da impressão 3D, é possível alcançar avanços significativos em diversas áreas, promovendo a personalização, a eficiência e a rápida prototipagem. Essa colaboração resulta em soluções adaptadas às necessidades individuais e impulsiona a criatividade no campo da fabricação.

Deep Learning

Esse conceito permite que a sua equipe faça a análise de dados complexos por meio do uso de algoritmos que ajudam a identificar padrões. Assim, a máquina fica responsável pela coleta e tratamento de dados, enquanto as pessoas conseguem realizar a interpretação para tomar decisões que melhorem a produtividade e atendam as demandas ESG da empresa.

Biotecnologia

Já a biotecnologia é aplicada na indústria 5.0 visando integrar avanços biológicos com automação e digitalização de processos. Aqui, são usadas técnicas inovadoras para otimizar processos industriais, criar materiais sustentáveis e desenvolver produtos mais eficientes.

Robótica avançada e colaborativa

Esse conceito desempenha maior colaboração entre máquinas e pessoas, aprimorando o processo produtivo e o tornando mais personalizado para atender as demandas dos consumidores. Nesse sentido, os robôs se adaptam a tarefas variadas e complexas, enquanto os trabalhadores contribuem com sua especialização em planejamento, supervisão e resolução de problemas.

Business Intelligence

Outra ferramenta que pode ser usada para melhorar as decisões e implementar a indústria 5.0 na empresa é o Business Intelligence (BI). Ele possibilita uma visão abrangente e em tempo real da produção, permitindo mais eficiência no uso dos recursos naturais na hora de desenvolver as atividades da empresa.

Nanotecnologia

Usar a nanotecnologia na indústria 5.0 significa ter mais precisão e eficiência na produção da sua empresa. Assim, é possível impulsionar a inovação em diferentes setores e ter produtos mais eficientes, sustentáveis e personalizados para atender as demandas dos consumidores.

Edge Computing

O Edge Computing permite incorporar no processo produtivo uma abordagem mais descentralizada, favorecendo a automação e a adaptação às mudanças que ocorrem de maneira dinâmica na área de negócios. Essa solução representa uma evolução para um ambiente mais conectado e eficiente na indústria 5.0.

Computação quântica

A computação quântica surge como uma maneira de otimizar as cadeias produtivas a partir de simulações do processo industrial. Na indústria 5.0, esse conceito tende a melhorar a capacidade de processar dados e de encontrar soluções de maneira rápida para superar desafios.

5G

A implementação do 5G proporciona conectividade ultrarrápida e confiável, possibilitando uma comunicação instantânea entre dispositivos IoT, máquinas e sistemas, facilitando a integração total da cadeia de produção. Desse modo, é possível alcançar maior eficiência operacional, manutenção preditiva em tempo adequado e capacidade de adaptação ágil característica da indústria 5.0.

Cloud computing

A computação em nuvem envolve o gerenciamento e o armazenamento de dados em servidores remotos que podem ser acessados pela internet. Essa tecnologia dispensa o uso de uma infraestrutura local, além de simplificar o acesso aos dados, independentemente do número de filiais existentes. Ela ainda oferece acesso em tempo real, possibilitando o compartilhamento eficiente de informações em diferentes fases da cadeia produtiva.

Big Data e Data Analytics

Essas tecnologias se referem ao processamento e à análise de grandes conjuntos de dados, a fim de obter meios de interpretar as informações presentes neles. Tal recurso é essencial para a tomada de decisão estratégica, pois oferece indicadores atualizados em tempo real sobre vários aspectos. Isso possibilita a identificação de padrões, a previsão de falhas e a otimização dos processos.

Realidade aumentada e virtual

A realidade aumentada e a realidade virtual fazem a sobreposição de elementos digitais no ambiente real. Isso cria uma conexão totalmente imersiva, vinculando dispositivos virtuais com o meio físico. Na indústria, tal ferramenta facilita a manutenção remota, o treinamento de colaboradores e o aprimoramento da colaboração entre homens e máquinas.

Como implementar esse conceito no negócio?

Colocar pessoas e máquinas cooperando no ambiente de trabalho é uma tarefa complexa, que exige mudanças tanto tecnológicas quanto comportamentais para ser implementada. Veja a seguir os principais passos para isso!

Adapte a cultura empresarial e mude o mindset

Como visto, a indústria 5.0 exige mais que adotar novas tecnologias. Ela inclui uma abordagem nos negócios e no ambiente de trabalho diferente do que vinha sendo proposto desde o início da revolução industrial. Nesse cenário, a cultura empresarial e o mindset dos envolvidos — colaboradores e gestores — são capazes de facilitar ou dificultar esse processo. Assim, promover adaptações em prol de uma postura mais adequada aos objetivos dessa etapa é fundamental. Outro ponto que envolve a força de trabalho é a qualificação da equipe para usar e colaborar com as inovações. Nesse cenário, a flexibilidade do time para alterar o modo como atua está associada à sua mentalidade.

Tome decisões com base em dados

Os dados são cada vez mais abundantes, já que o ambiente virtual registra e captura informações continuamente. Esses elementos, que podem ser obtidos interna e externamente, permitem uma tomada de decisão eficiente. Afinal, a partir deles, é possível mapear tendências ou comportamentos, antecipar oportunidades ou ameaças e contar com cenários probabilísticos que reduzem os riscos no momento de fazer escolhas.

Busque inovação

Inovar abrange desde o uso dos meios mais modernos até novas aplicações para obter melhores resultados. Diante disso, buscar por tecnologias atualizadas e implementar metodologias inéditas é um investimento que gera as otimizações necessárias para atingir o máximo que a indústria 5.0 tem a oferecer.

Invista em cibersegurança

Com a digitalização aumentando, outra crescente são os riscos cibernéticos. Roubos, sequestros ou vazamentos de dados e invasões podem gerar danos financeiros e operacionais às empresas. Assim, garantir a segurança virtual é uma ação preventiva que deve acompanhar a implementação das inovações da indústria 5.0.

Quais são os impactos da indústria 5.0?

Considerando que a indústria 5.0 extrapola sua abrangência para além da evolução dos meios de produção, exigindo uma transformação cultural no ambiente de trabalho e no relacionamento das empresas com a sociedade, os colaboradores e os clientes, seus impactos mais relevantes são:

• processos ágeis e resolutivos;
• menos burocracia;
• relações trabalhistas e de consumo saudáveis;
• aumento da inclusão e do empreendedorismo;
• novos modelos de negócios;
• facilitação das operações;
• elevação do desempenho;
• redução de custos e de resíduos;
• mudanças de prioridades para a decisão de compra.

Como a Randoncorp pode ajudar com a indústria 5.0?

Com mais de 75 anos de experiência no mercado de transportes, a Randoncorp construiu uma infraestrutura de valorização das pessoas, geração de lucro e respeito à sustentabilidade. Por meio da inovação e tecnologia avançada, são desenvolvidas soluções de ponta para o futuro da mobilidade. O processo de transformação, ao longo do tempo, fez com que a Randoncorp otimizasse todas as etapas de criação, elaborando recursos para empresas que atuam nessa área. O Centro Tecnológico Randon, por exemplo, é responsável pelo desenvolvimento e pela homologação de produtos para a indústria brasileira, por meio da robótica e recursos de automação. Isso contribui para que sua indústria tenha acesso a recursos, ferramentas e tecnologias alinhadas a todas as mudanças na estrutura produtiva. A indústria 5.0 não se limita à transformação digital em fábricas. Ela se estende para as relações trabalhistas, de consumo e sociais. Portanto, é uma nova abordagem à economia de mercado que usa as tecnologias emergentes como pontes para atingir seus objetivos. Mais que isso, coloca pessoas e máquinas atuando em conjunto para gerar melhores resultados. Quer outras dicas voltadas à inovação industrial? Assine nossa newsletter e receba conteúdos exclusivos em sua caixa de e-mail!