A maioria das empresas já entendeu que a transformação digital é uma necessidade de mercado. Simplesmente, não há mais a possibilidade de manter a infraestrutura do passado e se manter competitivo. Para ajudar em todo esse processo de mudança, você conta com algumas ferramentas conhecidas, como a metodologia Lean Six Sigma. Ao lado de uma mudança cultural e de investimentos em inovação, o método tem enorme potencial para atuar como uma espécie de vetor. Nesse sentido, ele impulsiona e aprimora o desenho de soluções voltadas à fomentação da cadeia de valor e à criação de modelos preditivos, por exemplo. Quer saber como o Lean Six Sigma consegue proporcionar tudo isso e muito mais para o seu negócio? Continue com a gente a seguir!

O que é a metodologia Lean Six Sigma?

Dada a confusão que a nomenclatura ainda causa entre alguns gestores, é conveniente explicar do que se trata exatamente. Basicamente, existe o Six Sigma e o Lean Manufacturing. O Lean Six Sigma deriva da união dessas duas metodologias. Essa junção só foi possível porque, embora tenham suas particularidades, os dois métodos se complementam. Então, o Lean Six Sigma nasceu com o propósito de aproveitar o que cada metodologia poderia oferecer para aprimorar processos e melhorar a qualidade dos resultados obtidos pelas empresas. Para entender melhor, relembremos quais são as definições dessas duas bases.

Six Sigma

Implantado no fim da década de 1987 pela Motorola, o Six Sigma percorreu outras organizações ao redor do mundo, como a GE. Basicamente, a ideia consiste em ampliar a estabilidade dos processos e resolver irregularidades em menos tempo. Com a estrutura exibida a seguir, o resultado é a diminuição de custos e o aumento do lucro:

• definir;
• mensurar;
• analisar;
• melhorar;
• controlar.

Lean Manufacturing

Esse é um modelo desenvolvido pela Toyota logo após a Segunda Guerra Mundial. Em poucas palavras, trata-se da chamada produção enxuta, baseada na busca incessante pela eliminação de desperdícios. Para atingir esse objetivo, é possível recorrer à eficiência de diversas ferramentas, como:

• 5s;
• Kaizen;
• Kanban;
• Jidoka;
• Heijunka;
• PDCA;
• Poka yoke.

Como o Lean Six Sigma funciona?

Em uma ponta, digamos, a aplicação dos cinco passos do Six Sigma proporciona um fluxo de produção menos vulnerável a falhas e mais fluido. Na outra, o Lean Manufacturing garante que as fases de cada processo sejam mais rápidas e, simultaneamente, livres de desperdício. A utilização das ferramentas Lean Manufacturing são essenciais para a redução de custos, almejada pelo Six Sigma. O detalhe é que esse objetivo é atingido em paralelo com uma produção mais veloz, equilibrada com a demanda e capaz de agregar mais valor aos itens produzidos. 

Quais são os benefícios do Lean Six Sigma?

Qual gestor não gostaria de aumentar a produtividade, mas sem os riscos de elevar o índice de falhas ou irregularidades nos processos? Ou ainda sem o receio de deixar produtos encalhados no estoque? O Lean SIx Sigma resolve esses e outros problemas.

Redução de custos

Com a adesão à filosofia do Lean Manufacturing, sua empresa produz no ritmo ideal. Além de economizar com os gastos relacionados ao armazenamento de produtos, você também mantém em uso somente os dispositivos e sistemas indispensáveis aos processos. Isso se traduz em economia de recursos, ao mesmo tempo, em que ajuda a identificar eventuais gargalos, igualmente custosos para o caixa da organização.

Melhoria do serviço

As soluções entregues aos clientes e o próprio atendimento oferecido a eles também apresentam um salto de qualidade. Soma-se a isso o fato de que o processo fica mais rápido. Logo, é possível propor prazos de entrega melhores e sem prejuízos quanto ao acabamento dos itens.

Eliminação de defeitos

Não apenas a taxa de defeitos cai drasticamente, como os poucos que, vez outra, apareçam, são rapidamente detectados e corrigidos. Tudo ocorre conforme o previsto pelo planejamento. Aqui, vale destacar que a inteligência preditiva empregada pela empresa cumpre um papel muito importante.

Otimização da produtividade

Nesse ponto, vale a pena salientar que essa otimização está atrelada ao incremento de diferentes tipos de inovação. Eles são decisivos para que a empresa permaneça atualizada quanto às melhores práticas do momento.

Captação e fidelização de clientes

À medida que começa a colher os frutos decorrentes do Lean Six Sigma, a tendência é que sua marca comece a ser mais notada pelo público. Os próprios clientes fazem propaganda positiva para amigos, familiares — e até para desconhecidos via redes sociais.

Aumento dos lucros

Prazos de confecção melhores em conjunto com processos enxutos e efetivos. O resultado não poderia ser outro do que projeções de lucro crescentes. Isso porque a base de clientes satisfeitos só tende a aumentar.

Como implementar na sua empresa?

Agora que você já está pensando nas vantagens que pode obter por meio do Lean Six Sigma, resta saber como implementá-lo. De modo geral, siga as etapas abaixo.

Realize um planejamento prévio

Da mesma forma que um plano de transformação digital eficiente produz resultados diferentes, o mesmo acontece com o sucesso de qualquer modelo de produção. Então, defina:

• metas;
• objetivos gerais e específicos;
• motivos para aderir ao Lean Six Sigma.

Determine os métodos

No caso, esses são os métodos a serem usados nos cálculos e estatísticas necessários para mensurar a eficácia do modelo de produção. A análise dos resultados serve de base para a elaboração de um planejamento estratégico pautado naquilo que a nova metodologia de produção pode, de fato, entregar. 

Conte com o comprometimento da equipe

Em meio a tudo isso, lembre-se que a mudança em curso precisa ser assimilada pelos times envolvidos. Eles precisam perceber que as alterações serão benéficas não somente para a empresa, mas para todo o corpo de funcionários. 

Identifique erros e acertos

Lidar com as falhas iniciais durante a aplicação da metodologia é igualmente importante. Ao mesmo tempo, os acertos são perceptíveis. Então, registre ambos, a fim de saber o que deu certo e o que deve ser evitado.

Faça uma análise dos resultados

Esse é o momento de calcular o rendimento dos novos processos. Na prática, basta contrastar a quantidade de oportunidades de melhoria com o volume de defeitos detectados. A fórmula utilizada é a seguinte:

oportunidades — quantidade de defeitos / total de oportunidades x 100 

Continue monitorando

A etapa de monitoramento é contínua. Portanto, mesmo que a implementação seja bem-sucedida, os resultados devem ser reavaliados regularmente. Desse modo, você assegura que os processos sigam uma linha de evolução positiva e equilibrada. Por fim, tenha em vista que a metodologia em questão adota as certificações do Six Sigma. Baseadas nos níveis de progresso medidos por várias artes marciais, é possível ir da faixa branca à faixa preta:

• White belt;
• Yellow belt;
• Green belt;
• Black belt.

Com a metodologia Lean Six Sigma, você une o que há de melhor em dois métodos consagrados no mercado. No atual panorama da inovação industrial, o método ganha ainda mais força devido à chamada indústria 4.0. Quer saber mais sobre o assunto? Saiba o que é a indústria 4.0 e conheça suas características!